中冶赛迪冷轧控制技术再创新高——首条国产三电成套的高速极薄镀锡板连退处理线热试成功
Dec 19, 2019 中冶赛迪集团

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12月6日,由赛迪信息三电设备成套的邯郸卓立马口铁高速连续退火机组(Tin-CAL)热负荷试车成功,该机组产品定位为极薄规格的电镀锡原板,机组生产能力为25万t/a,生产的食品级马口铁新材料产品厚度0.17~0.55mm,宽度700~1050mm,工艺段最大设计速度为500m/min,生产工艺和技术指标均达到了国内领先水平。

该机组由赛迪信息承担三电设备成套,涵盖了电气传动及自动化系统的设计、供货,基础自动化、仪表和过程自动化系统的软件编程及调试。机组配置了双开卷机、自动焊机、多级清洗装置、多塔立式活套、燃气和电加热立式退火炉、水淬冷却装置、飞剪和双卷取机等关键生产工艺设备。

为将项目打造成国内具有竞争力的镀锡原板生产线,赛迪信息采用了自主研发的“清洗段张力控制”、“多塔立式活套张力及调平控制”、“立式退火炉区张力控制”、“飞剪控制”、“退火炉炉温控制”和“物料精确跟踪”等生产工艺控制技术,并且根据项目实际生产要求,首次在炉辊电机传动采用了带编码器反馈的矢量控制和无编码器反馈的矢量控制两种模式,在炉辊电机编码器发生故障时可以切换到无编码器反馈的矢量控制模式,大大增强了机组生产的连续性和稳定性。

该机组最大的特点是带钢厚度极薄和工艺段速度特别快(普通冷轧处理线工艺段的速度在200m/min以下),对带钢张力的控制要求极为苛刻,是迄今为止第一条由国内工程公司负责三电设备成套和自主设计的高速极薄镀锡板连退处理线,0.17mm的厚度基本是目前类似机组的极限厚度。为此,赛迪信息对项目高度重视,组建了一支专业的、高水平的技术团队,进行多次方案论证,反复讨论控制策略,对技术要求精益求精,科学组织、统筹规划,最终确保调试工作按照既定目标稳步推进,取得良好成效。

该机组生产的食品级马口铁新材料产品将广泛用于高档食品包装,赛迪信息助力钢铁行业精品钢材进一步向高精细加工方向深化延伸发展。同时,这也是中冶赛迪继将冷轧技术用于汽车用板、家电用板等高档板材之后,再一次在食品包装领域的成功应用,生产出的高档食品用钢产品精度高、表面质量高、规格薄,且耐蚀性强,具有高附加值。

冷轧控制技术创新高

此前,中冶赛迪承担了国内外多个具有重要意义的冷轧项目,在国内参与了攀钢、武钢、国丰钢铁、八钢、港陆等多条冷轧及处理线的建设,国际上打造了越南TDA连续热镀锌机组、印尼SUNRISE连续热镀锌机组、印尼TATAMATEL连续热镀锌机组等多条生产线控制系统。

该机组的成功热试再一次体现了中冶赛迪高速连退机组控制技术的专业实力。面对钢铁行业供给侧结构性改革的新形势,赛迪信息积极将智能化、信息化技术与钢铁行业深入融合,以创新驱动促进钢铁行业高质量发展,助力中冶赛迪再创冶金建设国家队领跑者新优势。

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