赋能钢铁高质量发展 赛迪打造的宝武韶钢轧钢远程智慧集控正式上线
Mar 29, 2020 中冶赛迪集团

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近日,由赛迪信息总承包建设的宝武韶钢轧钢远程智慧集控项目正式上线,实现了对3条棒材生产线的远程管控,这标志着赛迪信息在轧钢远程智慧集控建设方面取得阶段性成果。


(宝武韶钢轧钢远程智慧集控项目现场)

在宝武韶钢轧钢远程智慧集控项目中,赛迪信息首次大规模地将物联网、人工智能等技术应用到轧钢生产管控中,实现了对生产过程的智慧监控和一体化管控。宝武韶钢智慧中心7#岛作为轧钢集控操作岛,共设置14个集控操作工位,集控范围预定覆盖7条产线的加热炉、轧线以及高线精整区域。通过产线内部岗位纵向整合、产线之间岗位横向整合,进一步优化岗位职能,提高劳动效率。同时,让操作工人远离涉煤气危险区域,保障了人员及生产的安全。

在宝武韶钢轧钢远程智慧集控操作岛,赛迪信息设置可自由配置的模块化工位。工人在操作台通过进行身份识别,便自动获取权限区域内的生产操作画面。模块化工位管理模式打破了物理边界,实现了工位的灵活部署。从长远来看,为实现铁、钢、轧全流程岗位整合创造基础条件。

在轧钢生产过程中,传统的管控方式是由多名操作工人通过长时间盯着屏幕观察来发现问题,这样导致操作工人工作量极大,且容易出现监管疏漏情况。


针对这一问题,赛迪信息将人工智能技术应用到生产监控中,搭建棒三产线智能音视频监控系统,打造国内第一条产线级覆盖全工序的智慧监控系统。该系统覆盖了从红送旋转盘到冷床的全工艺生产流程,将全工艺生产流程的所有信息汇集一起,对棒三线全线轧机堆钢、飞剪剪切、风机运行等十多个场景,40个关键点位进行视频和音频信号的在线分析及异常识别。通过布置多种通讯设施,高度还原轧钢现场场景,对生产产线全天候生产异常情况进行实时监测。

操作工人在智慧中心便可实时了解到生产信息,一旦出现异常状况,对应视频画面会发出警报信息,提醒操作工人及时关注,进行整改或维修。生产智慧监控系统减轻了工人的劳动强度,保障了安全生产。

针对轧钢产线数据来源多、数据分散、数据利用困难等问题,赛迪信息深入了解管理需求、充分结合工艺特点,并运用先进技术,搭建了轧钢生产一体化管控系统。该系统将各产线的数据汇聚起来,涵盖了从生产过程监控、质量追溯与分析、能耗精细管理、智能报表到生产及厂务协同的全方位协同管控。

通过打造一站式服务,实现过程精细化管理,提升管理人员决策能力,驱动了轧钢的高效、高质、安全生产。

在生产及厂务协同方面,赛迪信息基于项目部的需求应用了系统互联互通、全员沟通协作的轻推智能工作平台。该平台将轧钢厂内的人、设备、系统连接起来,除了日常的沟通交流外,轻推还集成办公轻应用,工作人员通过手机便可以随时随地查看产线状态、生产总览,在线发起会议,实时跟踪任务执行情况,提高生产、管控的效率,也促进了宝武韶钢轧钢远程智慧集控的高效运作。

宝武韶钢轧钢远程智慧集控打造了可感知、可预警、可分析、可控制的智慧管控,这对于提高劳动效率,将安全生产落实到位具有重要意义。同时,对于钢铁行业实现高质量发展具有重要推动作用。

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