实现智慧监控、生产数字化、生产协同化
生产线操作集控
  • 基于CISDigital中冶赛迪工业互联网平台研发并应用轧钢生产一体化管控平台,再结合大规模远距离集中控制技术实现操作岗位纵向和横向的整合,以及生产流程优化,使生产线操作集控中心实现了加热炉及轧线操作人员远离涉煤气区域和高温冲钢区域,保障本质安全;同时精简操作人员,提高劳动效率,突破效率瓶颈
轧钢生产一体化管控
  • 针对轧钢产线数据来源多、分散、利用困难等问题,通过轧钢生产一体化管控系统连接各产线自动化、信息化系统,将数据汇聚起来,从过程监控、质量分析、产线健康、能耗管理、操作优化、智慧报表、生产及厂务协同等多维度对生产进行全方位管控,真正实现轧钢生产“操-控-管”一体化
解决方案价值

危险区域操作工撤离现场,

提升本质安全水平

劳动效率提升,

减少操作岗位 ~ 60%

故障停机时间减少 ~ 10%

能耗降低 ~ 10%

生产及厂务管理效率提升,

减少管理成本 ~ 20%

落地案例铸造行业标杆
国内某大型钢企轧钢集控中心——行业内首次打造领先的轧钢集中操控中心和决策中心
应用大数据、物联网、云计算等技术融入到轧钢生产之中,从质量管控、设备管理、能耗分析、操作优化、资源调度等多维度全方位管控,丰富并完善轧钢一体化管控平台功能,打造行业首创的轧钢生产操控管一体化,全面实现智慧监控、生产数字化、生产协同化
亮点
加热炉及轧线集控
  • 完成3座加热炉及2条棒材轧线的集控,智慧中心构建可自由配置的模块化工位,为未来实现铁、钢、轧全流程岗位整合创造基础条件
轧钢一体化管控平台
  • 完成轧钢数据平台搭建,生产监控及评价、质量追溯及分析、生产及厂务协同功能模块上线,用数据驱动轧钢生产更高效、更高质、更安全
生产智慧监控
  • 已完成棒三产线智能音视频监控平台搭建,运用前沿AI技术,全线共实现轧机堆钢、飞剪剪切、风机运行等 18个 场景,40个 监测点的异常自动识别,让操作工更关注生产本身
效果
本质安全保障
  • 7条轧钢产线 加热操作工全部撤离涉煤气区域,从本质上保障人身安全
劳动效率提升
  • 通过 7条产线 岗位纵向及横向整合,优化操作岗位30个 ,提供减员机会120人 ,突破效率瓶颈,支撑组织架构进一步优化